Machine de moulage injection liquide automatique de silicone de haute précision pour le biberon

Description de produit

Machine de moulage injection liquide automatique de silicone de haute précision pour le biberon

 
Avantages des matériaux liquides de silicone
 
1. Résistance de la température de ciel et terre : la température ambiante adaptative du silicagel est de -40~230 degrés, peut être frigorifiée (moule de crème glacée), peut être la micro-onde (sac de silicagel, gamelle, etc. frais). Flexibilité : c'est également une caractéristique de la matière première elle-même, les produits de silicone fabriqués peut être facilement pliée, étiré, un deuxième rebond, non facile à la déformation.
3 faciles à nettoyer : il se sent confortable, n'était pas facile souiller ce genre de surface de produit lisse, habituellement après utilisation du rinçage à l'eau peut être résistance à l'usure clean.4 : le tapis de souris et les boutons de l'à télécommande sont faits de silicagel. Il semble que ils jamais n'ont été portés. Tout au plus, les modèles sur eux ne peuvent pas être la longue durée seen.5 : ses propriétés chimiques sont stables, ne brûlant pas, pas absorption d'eau, non conductrice, entièrement combinée avec les caractéristiques ci-dessus, peuvent être qui la durée de vie moyenne des produits de silicone sont très longue, la protection de l'environnement 6 naturelle conclue : le silicium est un matériel naturel en nature, inoffensif non-toxique
 
Modèle de machine
 

 
Les points clés pour que LSR réalise le moulage par injection de précision sont comme suit :
(1) plein mélange du silicagel liquide
rapport précis de mélange de ➀ : les matériaux A et B de deux-composant de LSR, devant le moulage par injection, doivent, selon le mélange précis de 1:1, si c'est les produits liquides colorés de silicone, doivent également être rapport précis de pâte de contrôle.
le mélangeur de ➁, mélangeur statique est les parties fondamentales du moulage par injection, A, colle de B seulement après le mélangeur statique se mélangeant en juste proportion, peut assurer complètement à bâti de vulcanisation le silicone liquide injecté dans le moule.
 
 
 
le scellage de (2) et le contrôle de température de la machine de moulage par injection partie
le ➀ a attribué à la basse viscosité de LSR, l'inversion d'écoulement des matériaux et la fuite de colle, doit sceller la vis ;
le ➀ parce que le processus de bâti de LSR du moule est chauffé, afin d'empêcher LSR traitant, peut adopter la structure du bec à refroidissement par eau pour garder la température assez bas.
 
 
 
(3) contrôle de produit fini pendant le moulage par injection
ligne médiane de ➀ : considérez l'emplacement de la ligne et de la précision médianes à l'avance, l'aide éviter l'entraînement et la soudure d'air, pour éviter l'éclair ;
contraction de ➁ : bien que LSR aucun rétrécissement dans le moulage par injection, mais en raison de son coefficient élevé de dilatation thermique, habituellement après dépouillement, refroidissant la contraction de 2% | 3% ;
emplacement de porte d'injection de ➂ : le besoin de considérer le rétrécissement réel de produit ;
vide de ➃ : en concevant meurent la ligne pour s'assurer que le moule fermé, pompe à vide par le commutateur de moule que le montage suivant tout vide de cavité ;
➄ demoulding : EMPLOIE généralement la goupille de plat et d'éjecteur de colonne de fractionnement et la technologie demoulding d'éjecteur d'air, ou un déclencheur manuel.
la température de moule de ➅ : LSR est dans le bâti de vulcanisation de chauffage, doit commander la température de moule est uniformément distribué. La différence de la température est commandée à +/-10℃.