
Économie d'énergie de moulage de machine injection en caoutchouc à grande vitesse pour le mamelon/bouteille de bébé
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Quantité de commande min : | 1 jeu | Prix : | Negotiation |
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Détails d'emballage : | Film plastique | Délai de livraison : | 30 JOURS |
Conditions de paiement : | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union | Capacité d'approvisionnement : | 20 Jeux par mois |
Lieu d'origine: | La Chine | Nom de marque: | TYM |
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Certification: | CE | Numéro de modèle: | TYM-L4545 |
Détail Infomation |
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Course d'ouverture: | 250-550mm pour le biberon à grande vitesse de moulage de silicone de machine injection en caoutchouc | Nom du produit: | Biberon à grande vitesse de moulage de silicone de machine injection en caoutchouc faisant la machin |
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Fixage de la force: | 130T au sujet du biberon à grande vitesse de moulage de silicone de machine injection en caoutchouc | produits: | Biberon à grande vitesse de moulage de silicone de machine injection en caoutchouc faisant la machin |
l'espace de tirant: | 600x680mm pour le biberon à grande vitesse de moulage de silicone de machine injection en caoutchouc | Taux d'injection: | 30g/s au sujet du biberon à grande vitesse de moulage de silicone de machine injection en caoutchouc |
Surligner: | machine de moulage en caoutchouc d'injection,système de moulage par injection |
Description de produit
Biberon à grande vitesse de moulage de silicone de machine injection en caoutchouc faisant la machine
Le manque de colle ou de matériel pauvre se rapporte aux produits inachevés ou inachevés de silicagel après la formation. En plus de la cause du moule, il peut également être provoqué par ce qui suit :
1. Le poids de matières premières n'est pas assez, ainsi une femme habile ne peut pas faire cuire sans riz ;
2. La conception déraisonnable de la taille et des spécifications de la matière première le rend difficile pour que la matière première coule et de remplit cavité de moule quand elle coule sous pression, ayant pour résultat le manque de colle. Généralement, la longueur de coupe des matières premières est trop courte ou l'épaisseur est trop épaisse ;
3. La position de décharge des matières premières n'est pas précise, et le caoutchouc ne peut pas couler dans la position indiquée ;
4. Le temps d'entreposage trop prolongé des matières premières et le temps d'entreposage trop prolongé des matériaux de coupe-circuit mènent à la fluidité pauvre, et il est impossible de remplir pleine cavité de moule sous pression ;
5. Si la température de moule est trop haute, la matière première sera vulcanisée avant qu'elle arrête la position indiquée quand elle coule sous pression ;
6. La pression de bâti est insuffisante, et le caoutchouc ne peut pas couler dans la position indiquée ;
7. L'addition excessive de l'agent de vulcanisation, les matières premières ont été vulcanisées avant d'arrêter la position indiquée ;
8. La structure de produit ou le problème de moule, structure de produit est trop complexe
Caractéristiques mécaniques pour TYM-W4545
Machine horizontale de moulage par injection de TYM-W4545 LSR | |
Unité d'injection | |
Volume de tir | 165 g |
Taux d'injection | 30 g/s |
Pression d'injection | 19,6 T |
Fixage de l'unité | |
Fixage de la force | 130 T |
Course d'ouverture | 200-700 millimètres |
L'espace de tirants | 450*450mm |
Force d'éjection | 7,8 T |
Course d'éjection | 150 millimètres |
D'autres | |
Pression de pompe | MPA 21 |
Puissance de moteur | 11KW |
Puissance d'appareil de chauffage | 9 KILOWATTS |
Diamètre d'anneau d'orientation de moule | Φ 100 millimètres |
Poids de machine | 5.2T |
Précautions pour fabriquer le moule liquide de silicagel :
1. rétrécissement
Bien que la silice liquide ne se rétrécisse pas dans le moule, elle se rétrécit typiquement par 2,5 à 3 après demoulding et se refroidi. L'exactitude du rétrécissement dépend dans une certaine mesure de la formulation du composé. Cependant, d'une perspective de moule, le rétrécissement peut être affecté par plusieurs facteurs, y compris la température de moule, la température de la libération composée, la pression dans la cavité, et la compression suivante.
L'emplacement du point d'injection est également intéressant considérer, car le rétrécissement en direction de l'écoulement composé est habituellement plus grand que celui perpendiculaire au composé. La forme de la taille de produit exerce également un effet sur son rétrécissement. Des produits plus épais ont généralement un plus petit rétrécissement.
2. ligne médiane
La première étape de la conception du moulage par injection pour le caoutchouc de silicone est de déterminer la position de la ligne médiane. L'échappement est principalement réalisé par une cannelure sur la surface médiane, qui doit être située dans le secteur où le caoutchouc injecté atteint finalement, afin d'éviter la formation des bulles et réduire la perte de force du joint de liaison.
En raison de la basse viscosité du silicagel liquide, la ligne médiane doit être précise pour éviter le débordement. Néanmoins, la ligne de démarcation est souvent vue sur le produit fini. Le moule liquide de silicagel est affecté par la dimension géométrique du produit et la position de la surface médiane
Au sujet du service
Le service professionnel de TYM | |
Service préalable à la vente |
planification de budget et d'usine d'investissement de *Provide ; *Provide toute une série de solutions au sujet de machine et de moule selon les produits que les clients ont offerts. |
service de Sur-ventes | Fournissez l'installation et les nouveaux services d'élimination des imperfections de machine pour les utilisateurs qui achètent le *Free de machine de Tianyuan tranning pour votre personnel qui peut opérer et maintiennent la machine indépendamment dans votre usine. |
Service après-vente |
expédiez *Timely le personnel au site de l'utilisateur pour résoudre des problèmes après-vente et pour résoudre des problèmes techniques difficiles ; l'amélioration des produits de *After, le travail de évolution des utilisateurs précédents sera accordée la priorité au besoin ; |
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