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Une bande élastique liquide de silicone faisant la machine/équipement de moulage injection

Quantité de commande min : >1 Prix : Negotiation
Détails d'emballage : Coffret en bois Délai de livraison : 45 jours ouvrables
Conditions de paiement : L / C, T / T Capacité d'approvisionnement : 50 jeux par mois
Lieu d'origine: La Chine Nom de marque: TYM
Certification: CE/ISO Numéro de modèle: TYM-5058

Détail Infomation

Type: Vertical Condition: New Liquid Silicone Rubber Injection Molding Rubber Band Making Machine
Certification: CE/ISO for Liquid Silicone Rubber Injection Molding Rubber Band Making Machine Product name: Liquid Silicone Rubber Injection Molding Rubber Band Making Machine
Material: Liquid silicone rubber Machine Model: TYM-L5058
Surligner:

moulage par injection à grande vitesse

,

Moulage par Injection de précision

Description de produit

Une bande élastique liquide de moulage par injection en caoutchouc de silicone faisant la machine

 

Étapes de production des produits de silicagel

1, caractéristiques de matériel de silicagel

Les matières premières de silicone d'A. sont généralement gélatineuses, quelque peu semblable à la pâte en caoutchouc, sans couleur et translucide, insipide.

B. Ses caractéristiques principales sont résistance à hautes températures (℃ 300) et résistance de basse température (℃ low-100), qui est actuellement le caoutchouc résistant froid et à hautes températures ; en même temps, elle a l'excellente isolation électrique, de forte stabilité pour l'oxydation thermique et l'ozone, et la grande inertie chimique. Les inconvénients sont bas force mécanique, résistance d'huile pauvre, résistance dissolvante et résistance d'acide-base, difficiles à vulcaniser, et prix cher. La température de service : - ℃ 60 - + ℃ 200.

C. température de fonctionnement : comme décrit ci-dessus, elle est généralement placée - le ℃ 40 - au ℃ 200, et peut atteindre le ℃ 230 en peu de temps.

Problèmes de D. Aging :

La résistance au pétrole, à l'acide et à l'alcali est pauvre, qui a peu à faire avec l'effort.

Problème d'E. Bonding : avant préparation de surface, en plus d'employer des produits de silicagel pendant que les adhésifs pour coller avec des pièces de silicagel, la liaison avec d'autres pièces doivent être par l'activation extérieure, et la surface en caoutchouc peut être traité pour coller. Tous les matériaux qui peuvent réagir avec le caoutchouc ou le faire réticulé désigné collectivement sous le nom de l'adjuvant de salaison, également connus sous le nom d'agent d'édition absolue. Il y a beaucoup de genres de sulfurizers, et ils augmentent toujours. Sulfurizers a employé incluent le soufre, le sélénium, le tellurium, les composés de soufre, les oxydes métalliques, les peroxydes, les esters d'arbre, les quinones et les amines.

Dureté de F. Material : selon la dureté de rivage, théoriquement, les pièces en caoutchouc peuvent être choisies entre 10 et 80 degrés sur le marché intérieur. Celui qui peut être facilement trouvé sont généralement de 20 à 70 degrés, et celle utilisée généralement sont de 40 à 50 degrés.

2, processus de fabrication des produits de silicagel

Une forme et une couleur des matières premières

B. après la couleur se mélangeant, le silicagel opalescent peut être employé pour changer les flocons de diverses couleurs

Le C. après mélange et formation, pressent les matières premières dans des bandes et les ont coupées en bandes.

Bâti de vulcanisation de D

Règlage d'E, retrait de bord, inspection, emballage.

Dessin de produit fini de F.

3, taille de produit et caractéristiques

A. taille de limite : 15-20mm pour l'épaisseur, 30mm pour la sphère. Généralement, l'épaisseur recommandée est pas plus de 3mm. Quand l'épaisseur est plus grande que 3mm, cela prendra plus de temps de traitement et augmentera le coût. Dans la théorie, l'épaisseur peut atteindre 0.2mm, mais dans la conception, l'épaisseur est généralement 0.3mm, et 0.4mm est recommandés.

Taille de B. Relative : en termes de différence d'épaisseur, on lui recommande de ne pas dépasser 3 fois pour la partie mince et la cloison épaisse. Ce genre de problème dépend principalement de la condition de la température et de la pression quand le matériel est vulcanisé.

C. Shrinkage. Le rétrécissement du matériel de silicagel est lié à la dureté du matériel. Les matériaux secondaires fournis par le fabricant sont en grande partie entre 1.022-1.042. Pour des matériaux de 40-50 degrés, le rétrécissement est généralement 1,03. Comparé au plastique, les produits de silicagel ne produiront pas les défauts extérieurs évidents semblables dus au rétrécissement.

D, exactitude dimensionnelle le premier faux examen est parce que les produits de silicone sont en grande partie un moule et beaucoup de trous. Par conséquent, le contrôle de taille n'est pas aussi commode que les produits en plastique. L'exactitude générale est plus ou moins 0,1, et les produits à haute précision sont plus ou moins 0,05. Quand l'ajustement est employé pour l'ajustement entre le trou et la clé de la partie en plastique, le petit espace est 0,1 d'un côté, et la valeur recommandée est 0,2 d'un côté.

Conception d'E. Outline : pour les pièces en caoutchouc de douille, fournissez généralement le dessin original à l'usine de moule selon le dessin d'ensemble du produit, et expliquez les problèmes assortis à la discrétion de l'usine de moule. Généralement selon la taille du produit, l'ajustement entre la douille en caoutchouc et le produit est généralement une déviation négative de 0.2-0.5 d'un côté.


 
Paramètre de modèle de machine

Machine verticale de moulage par injection de TYM-L5058 LSR
Unité d'injection
Volume de tir 165 g
Taux d'injection 30 g/s
Pression d'injection 19,6 T
Fixage de l'unité
Fixage de la force 130 T
Course d'ouverture 250-550 millimètres
Pas de tirants 500*580 millimètre
Force d'éjection 7,8 T
Course d'éjection 150 millimètres
D'autres
Pression de pompe MPA 21
Puissance de moteur 12,1 KILOWATTS
Puissance d'appareil de chauffage 9 KILOWATTS
Diamètre d'anneau d'orientation de moule Φ 100 millimètres
Poids de machine 6 T
Dimension de machine 2.5*1.6*3.6 m

 

En termes de sensation de main, la dureté et l'élasticité des produits de silicagel sont très bonnes, et il n'est pas facile d'être dû de manière permanente déformé à la force externe, et la sensation de main sera relativement lisse, alors que les faux produits de silicagel sont faciles à être déformés, et le contact est également relativement rugueux, parce que la fausse surface de silicagel n'a pas une couche de graisse comme des substances. Les produits réels de silicagel sont faciles d'obtenir la poussière. Après utilisation de l'eau, la poussière disparaîtra. De nos jours, beaucoup de produits de port sur le marché ne sont faits de plastique de TPU et de bande, pas silicagel. Veuillez prêter l'attention pour distinguer clairement.

 


De l'aspect des caractéristiques, les produits de silicagel sont les produits non-toxiques, insipides et sans couleur avec la bonne texture et aucun mal au corps humain. Cependant, il est difficile que les faux produits génériques de silicagel réalisent ces effets. Les faux produits de silicagel sont généralement toxiques, piquants et rugueux !

 

En même temps, nous pouvons également brûler le vrai et faux silicagel par la flamme. Les faux produits de silicagel produisent la fumée noire quand ils brûlent, et le résidu est poudre noire. Les produits réels de silicagel produisent la fumée blanche n'importe ce que la couleur ils brûlent, et le résidu est la poudre blanche.

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